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        傳統雙色注塑機被淘汰 改造高性能成趨勢

        2012/5/21 21:35:41??????點擊:

        雙色注塑機應用于多色及硬膠包膠制品、雙色TPU鞋底、雙色表帶等雙色、雙色手柄等。雖說雙色注塑機匹配全自動鑲入、取出系統,完全可實現無人化操作,具有全自動鑲取件系統,全自動化工作流程,高效率、低成本等優點,但同時存在的缺點讓它在市場穩不住腳跟,不過,隨著科技發展,改造高性能的雙色注塑機漸成趨勢。

        傳統注塑機缺點

        1.采用鼠籠式感應的異步電機,轉動慣量大,系統響應慢。

        2.機器油溫較高,機器穩定運行受影響,機器使用壽命縮短,需冷卻設備要求高。

        3.冷卻時,注塑機電機仍在轉動,無功功率未能消除,節能效果不理想。

        4.噪聲較大,企業工作環境得不到改善。

        5.由于塑機是開環系統,生產穩定性難以保證。

        雙色注塑機節能改造后性能強

        節能高:由于注塑機節能改造后,系統能夠快速響應應,注塑機能夠根據自身的需要對供給進行快速的調整,能夠有效提高注塑機的電能的利用率,從而達到高效節能。

        穩定性好:系統形成了壓力與流量雙閉環控制,根據注塑機的需求決定注塑機的供給,系統在給定輸入或外界干擾作用下,能在短暫的調節過程后到達新的平衡狀態,或者回復到原有的平衡狀態。

        快速響應性好:快速響應性是伺服系統動態品質的重要標志之一,由于生產過渡過程時間短,一般在200ms以內,甚至小于幾十毫秒,為實現超調的要求,要求過渡過程的前沿陡,節能改造后上升率要大,注塑機達到1500轉的時間不到0.03秒。

        精度高:改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機采用永磁技術,準確、迅速,伺服電機采用PLC技術,控制更精確,允許的偏差一般都在0.01~0.00lmm之間。

         

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